హై స్పీడ్ ట్యూబ్ మిల్లు ఉత్పత్తి లైన్
తయారీ పైపు మిల్లు ప్రక్రియ లేదా హై ఫ్రీక్వెన్సీ EW పైప్ మిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సాధారణంగా కింది దశలను కలిగి ఉంటుంది
దశల వారీ విధానం.
• చీలిక
• అన్‌కాయిలింగ్
• ఏర్పాటు
• వెల్డింగ్
• డి బీడింగ్
• సీమ్ అన్నేలింగ్
సైజింగ్
• కట్టింగ్
గాల్వనైజింగ్ (జింక్ స్ప్రే)
అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ స్ట్రెయిట్ సీమ్ పైప్ తయారీ యంత్రం
1. స్లిట్టింగ్
పైపుల యొక్క ప్రతి పరిమాణానికి వెడల్పులను ముందుగా నిర్ణయించడానికి కాయిల్స్ చీలిపోతాయి.
2. అన్‌కాయిలింగ్
ట్యూబ్ మిల్లు లైన్ ప్రవేశం వద్ద స్లిట్డ్ కాయిల్ అన్‌కాయిల్ అవుతుంది మరియు చివరలు కోత మరియు వెల్డ్ ఒకటి
మరొక తరువాత.LOTOS మాన్యువల్ నుండి పూర్తిగా డీకోయిలర్‌ల యొక్క అతిపెద్ద శ్రేణిని అందించగలదు
స్వయంచాలక, స్ట్రిప్ వెడల్పులు మరియు మందం పరిధి ప్రకారం.
3. సంచితం
సంచితం యొక్క ప్రధాన చర్య నిరంతరం ఉంచడానికి ఉక్కు స్ట్రిప్‌ను కూడబెట్టడం
మరియు వెల్డింగ్ పైప్ లైన్లో స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి.
4. ఏర్పాటు
స్లిట్డ్ కాయిల్స్ శ్రేణిని ఉపయోగించి ఓపెన్ అంచులతో స్థూపాకార ఆకారంలో ఏర్పడతాయి.
రోల్స్ ఏర్పాటు.
5. వెల్డింగ్
ఈ దశలో, ఓపెన్ అంచులు అధిక-ఉష్ణోగ్రతకు వేడెక్కుతాయి.
ఫ్రీక్వెన్సీ, తక్కువ-వోల్టేజ్, అధిక కరెంట్ మరియు ఫోర్జ్ రోల్స్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడిన ప్రెస్ పర్ఫెక్ట్ మేకింగ్
మరియు బలమైన.
6. పరిమాణం
నీటిని చల్లార్చిన తర్వాత, పరిమాణపు రోల్స్తో పైపులకు కొద్దిగా తగ్గుదల వర్తిస్తుంది.దీని ఫలితంగా
కావాల్సిన ఖచ్చితమైన వెలుపలి వ్యాసాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-10-2023